【小微企业成长故事】宝利特—全国第一家股份合作制企业的成长故事
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经历会让一个企业变得沉稳而厚重，故事里有经历，更有难得的财富。
说起温岭鞋的发展历史，有一家企业是不得不提的，它比大多数鞋企走得早、走得快，1982年开始生产鞋子，1995年就走出国门，曾经一年生产1750万双鞋子，员工6000多人，它就是宝利特集团股份有限公司。
每个成功的企业都有着不平凡的发展历程，宝利特37年屹立不倒的背后是质量成长的故事。
宝利特是中国皮革行业重点企业之一，台州市鞋类制造业出口龙头企业，主要生产胶粘鞋、聚氨酯浇注鞋、PVC注塑鞋三大系列产品。厂区占地面积108亩，厂房建筑面积13.5万平方米，职工2000余人，总资产3亿元，拥有13条流水线（2017年新增2条流水线），日产鞋3万余双，出口创汇5000万美元，产品远销世界100多个国家或地区。
凭借“诚信、负责、务实、创新”的经营理念、现代化的企业制度、先进的企业文化、良好的激励机制、高素质的管理团队和优秀的员工队伍，宝利特始终保持着健康发展的活力和态势，并得到社会各界的肯定和赞誉。
姓资姓社的苦恼 破茧而出的传奇
1982年，宝利特负责人陈华根与同村村民王华森等4人一起，采用亲帮亲、邻帮邻的传统生产组织方式，筹资9000元，合伙创办了一家工艺品厂——牧南工艺美术厂，最初的产品是塑料鞋刷。“我们从此做生意，再也不用到大队里开介绍信、开发票，领合同书了。”陈华根说。但是，企业办起来后，在开始的几年间竟一直不敢挂牌。让他不敢挂牌的当然还是那个姓“资”姓“社”的问题。陈华根说：“我们办企业，就有人说我们剥削雇工，‘总有一天会批斗你的’。”为避免惹麻烦，厂牌不敢挂，就连做产品，还得在租的民房里，用木板把窗户钉死封住，只怕别人知晓。
当年，企业带“红帽子”是颇为流行的现象，为了企业的生存，陈华根也赶上这个时髦。1982年11月28日，他和王华森写了一份申请报告，送到温岭县社队企业管理局，要求批办集体企业性质的牧南工艺美术厂。没想到，管工商企业登记的干部陈心鹤思想比陈华根等人还要开放。他说：“国家鼓励创办私营企业是大势所趋，我干脆给你们登记成联户、合伙企业。”而经过多方努力，最后经当时的温岭市工商行政管理局核准登记组建了温岭市牧屿牧南工艺美术厂，成为全国第一家股份合作制企业，而这也成了传奇之路的开始。
用心制鞋聚客商 以质取胜促发
“追求卓越品质，领先行业水平”一直是宝利特奉行的理念。
80年代，牧南工艺美术厂，从无到有，敢为天下先，却也顶着巨大的压力，创业之路充满了坎坷。企业创建之初，各方面的艰难可想而知。没有生产厂房，家里就是车间；没有好的设备，双手就是机器；没有员工，老板亲自上阵。为了彻底弄懂制鞋业的每一个细节，在低矮的厂棚里，陈华根与其他创业者一道，亲自参与生产，从下料开始一直到成品出仓，每一个细节都悉心研究，亲自体验直到做得满意为止。为了打开销路，陈华根自己背着鞋子，在国内的大城市里商场一家一家的上门推销，饿了吃一些自己带的馒头，渴了找点水喝，挨了白眼低头一笑。“质量是企业的灵魂”，早在那个技术匮乏的年代，陈华根深知产品质量的重要性，产品质量与销售两手抓，就这样，凭着过硬的质量和经营者们坚忍不拔的毅力，公司产品终于在国内市场打开了销路，并且获得了市场的高度肯定。
成立之初工人注塑鞋的画面
90年代初，温岭涌现了一大批的鞋子生产企业，但是当时的温岭鞋质量差出了名，被戏称为“礼拜鞋”，穿了一个礼拜就会坏，很多企业的鞋子验货的时候好比“过五关斩六将”，要通过重重关卡才会被一些大客户接受。可宝利特的鞋子却是别样的“待遇”，有一次一位北方赶过来的客商想要成为当地的代理，通过多次磋商终于拿到了第一批的货，在交付验货的时候，那位客商却是摆摆手说：“不用验了，我就是冲着你们的质量来的，你们的鞋我信得过。”
“那时候，各地的批发市场很多，尤其是北方，需求量很大。当时，国内资源相对匮乏，而质量优产量大的宝利特备受青睐。”陈华根说，“当时生意好到什么程度？厂门口要排队才能进来，排队的号码一转手就能卖到50元钱，当时的50元可能和现在的5000元差不多。”
质量为王的企业文化一直在传承。进入新世纪，公司搬入新厂房，引进新设备，生产效率及产品质量取得新的突破，“一步领先，步步领先；不领先于人，就被人领先。”这句警言悬挂在宝利特大厅的柱子上格外醒目。
1993年厂房
到了今天，宝利特产品质量文化早已深入人心，企业早在十年前就调整了发展方向，迈入了高端市场。在质量上，从材料到半成品到成品，材料入库、生产过程、最终成品统统都要检测，鞋跟高度、鞋子宽度、针距多少，都要用尺子一一测量，严格把控每一个细节。
宝利特始终把质量放在了第一位，早在1996年就获得了“中国名牌”的称号，1999年率先在同行业中通过ISO9002质量体系认证，并且2003年获得全国鞋类商品质量达标诚信单位。37年的发展，宝利特先后获得了“中国鞋类出口基地重点企业” “中国驰名商标”“国家出口免验产品”“国家信用管理AA级企业”“中国质量诚信奖”“全国职工书屋”“全国模范职工之家”“浙江名牌产品”“浙江出口名牌”“海关A类企业”“浙江省著名商标”“浙江省知名商号”“浙江省AAA守合同重信用企业”“全面质量管理达标单位”“台州市市长质量奖”等荣誉，而这些更是对宝利特鞋业质量的认可。
智慧转型谋新篇 创新驱动立潮头
陈敏智继承父业成为集团总裁后，利用现代企业制度，紧抓改革机遇，将企业越做越强。
1995年，响应政府发展外向型经济的号召，宝利特开始尝试做外销，“我们的外销之路是从参加广交会开始的，后来又参加国外各类专业展会，慢慢地将产品推了出去。”为了达到国外市场的要求，1999年，宝利特引进ISO9000质量认证体系；2000年，再次兴办工厂，从台湾引进管理团队，引进先进的冷粘鞋流水线……宝利特几乎每年都有新动作。2002年，完成股份制改造，更名为浙江宝利特股份有限公司。2007年，正式更名为宝利特集团股份有限公司，并沿用至今。宝利特走的每一步，都在紧跟改革的步伐。陈敏智说：“在政府鼓励发展外向型经济时，我们走出去寻找新的市场，企业的发展速度一下子就提升了，工人数量从原来的几百人，到后来八九百人，再到6000多人，一年生产的鞋子数量有1750万双。”他说，那时候，宝利特的客户也多，有好几百人，生产的产品很杂，高端、中端、低端，什么档次的产品都做。
“在2015年以前，我们一直是走量的，没有细分市场。后来，我们发现，企业每年生产那么多的鞋子，却未见得赚了多少钱，加上招工越来越难，很多海外市场也不是很稳定，货款风险大。这时，公司领导层就开始考虑对客户结构和市场进行一次梳理。”在陈敏智等新一代企业领导对企业发展有了更新的理解后，宝利特开始重点开拓欧美市场和日本市场。从产品的开发到投产，从试版样到确认样、广告样等各种样品，不断检验、不断磨合。还引进了意大利电脑切割机，代替手工的开料裁剪制作，精细到千分尺才算通过。宝利特不断地改变生产习惯，不断地提高自我要求，不断地优化细节，在市场竞争越来越激烈的当下，通过每一个环节上的优势逐渐打开了欧美和日本的高端市场。通过高端市场的开发，宝利特鞋子的出口量虽然减少了，销售额却在稳步增长。
工人在操作全自动前帮机
风雨同舟几春秋 破浪乘风展未
宝利特的稳步前进，辐射性地带动了温岭制鞋业的区域性发展，目前温岭共有制鞋及鞋辅料相关加工企业12000多家，是全国制鞋企业最多、产量最大、产值最高的县市。
面对未来，宝利特将以优化产业结构为基础，以产品创新、技术创新、管理创新与机制创新为动力，以资本运营为杠杆，精益求精，不断进取，致力于把更高品质的产品和服务奉献社会。
迎接未来，未来是无限风光！
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